問題1：スティックスリップ現象
もともとは金属チェーンをローラーに押し込むために使用されていました。 チェーンの走行速度は5m /分未満であり、チェーンでスティックスリップ現象が発生しています。 したがって、労働者は船酔い状態にあり、作業効率が低下します。 これは大きな問題です。 また、製品を検査する際に、スティックスリップ現象によりセンサーが誤作動し、生産ラインが頻繁に停止しました。 労働者は疲れや船酔いを感じ、作業環境が悪化します。 漏出後の排水を検査するとき、チェーンの片側のみに水が滴りました。 他のものと比較して、腐食は激しく、寿命は短すぎました。
解決する：
ベアリングローラー搬送チェーンの走行速度が2m / min未満であっても、スティックスリップ現象は発生せず、スムーズに実行されます。 同時に、労働者の船酔いの現象も解決され、労働環境が改善されます。 スティックスリップ現象を抑制することにより、センサーの誤動作による生産ラインの頻繁な停止がなくなります。 作業環境を改善します。 また、片側チェーンはWEBF（耐水性タイプ）を採用しており、排水中に直接水にさらされてもチェーンの寿命が長くなります。
難しい問題2、長穴現象
搬送される材料はロール紙であるため、完全に燃料を補給することはできません。 ローラーの回転不良を引き起こします。 チェーンの張力が増加し、チェーンプレートのチェーン穴が拡大し、長くなり（「長穴現象」）、Sローラーの外径が摩耗します。
解決する：
ローラーはスムーズに回転し、チェーンの張力を軽減します。 同時に、ローラーの外径の摩耗を減らし、コンベヤーの寿命を大幅に改善し、メンテナンス時間を短縮します。
