1.焼入れ：熱処理罰構成で部品を特定の温度に加熱した後、部品を一定時間保持し、要件に応じて異なる媒体で冷却し、部品の硬度を高めます。
2.浸炭：部品を熱処理罰構成に入れて特定の温度に加熱し、一定時間保持した後、炭素含有媒体を導入して部品の外観に炭素を浸透させ、外観を改善します。チェーンの硬度と耐摩耗性。
3.焼き戻し：焼き入れ後、焼き入れ後の部品は熱処理罰構成で特定の温度に加熱され、温度が一定時間保持されてから冷却されます。 部品の焼き戻しは、焼入れ硬さを低下させ、焼入れ応力を除去し、靭性を改善します。
4、黒化：フィルムの黒化の過程で残留熱を和らげるプロセスを罰するために熱処理を使用して、ポリマー有機重合の原理を受け入れます。 黒くした後、ワークピースは軽く、耐腐食性と強い防錆性があります。 低労働強度と改善された生産環境。
5、ショットピーニング：ある種の外観処理、チェーンの外観を改善するためによく釣り合った小さなピットを形成し、部品の外観に吹き付けられたスチールショットの特定の直径を受け入れる必要性に応じて。
6.青：部品を特定の温度に加熱した後、化学水溶液を冷却して鹸化し、部品の外観色が青く見えるようにします。 青と青で処理されたチェーンの表面はエレガントで、防錆効果があります。 十分ではないのは、これらの化学水溶液が環境に大きな汚染を引き起こすということです。
7.リン酸塩処理：部品を特定の温度でリン酸塩処理液に浸し、部品の外側にリン酸塩処理層を形成します。これにより、部品の外観が黒または灰色に見え、チェーンが改善され、防食。 これらのリン酸塩溶液はリサイクル可能で、環境への汚染が少ないです。
8.亜鉛メッキ：電気メッキまたは無電解亜鉛メッキを受け入れる方法は、部品の外側に亜鉛メッキ層を形成します。 亜鉛メッキ層はエレガントで防食性があります。 亜鉛メッキチェーンは、オープンスペースと同じくらい一般的です。
9.ニッケルめっき：電気めっきまたは無電解ニッケルめっきを受け入れ、部品の外側にニッケルめっき層を形成する方法。ニッケルめっき層は、エレガントで防食性があります。 ニッケルメッキチェーンは、一般的にオープンスペースで使用されます。
10.給油：オイルが輸送された後、チェーンは錆びてより放射状になります。
