伝動チェーン表面塗装の4つの注意点

伝動チェーン表面塗装の4つの注意点

伝動チェーンは生産ラインなどの自動化設備に適しており、幅広い用途にも使用されていますが、伝動チェーンの表面塗装の4つの注意点をご存知ですか？ 具体的な4つのポイントに注意する方法を理解する必要があります！ だからみんなでシェア！

トランスミッション チェーン メーカー

1. スプレーして錆を落とした伝動チェーンの表面は、すぐに下塗りする必要があります。 塗装は清潔な場所で行ってください。 周囲温度は 5 度以上、湿度は 85% 以下、ワークピースの表面温度は 60 度を超えないようにしてください。

2.設置および試運転後、トップコートを再度塗布し、輸送および設置中に損傷した部品を修理してから塗装する必要があります。

3. トランスミッション チェーン プライマーおよび中間層塗料のコーティングには、ピンホール、気泡、亀裂、脱落、たるみ、およびコーティングの欠落などの欠陥があってはなりません。 トップペイントは均一で、明るく、完全でなければなりません。

4. 各コンポーネントに特別な要件がない場合、1 つのプライマー (メンテナンス プライマーを除く) と 2 つのトップコートを塗布する必要があります。 塗料の漏れは許されません。 塗料の各層の色は異なる必要があり、塗料の各層の乾燥膜厚は25- 35 umである必要があります。塗料の乾燥膜厚の合計は75um以上です。

滑らかなローラーとトランスミッションチェーンのローラーの作業面は、防錆塗料または上塗り塗料の1層のみでコーティングでき、ローラーの内壁は防錆塗料でコーティングできます。

露出した加工面は保護グリースでコーティングし、露出した加工面（フレームを除く）はトップコートまたはプライマーでコーティングし、乾燥膜厚は少なくとも 35 フィートにする必要があります。